引流砂能夠減少消失模鑄形成本大家知道嗎?那么為什么要減少?是怎樣減少的呢?別著急,接著往下看就會(huì)找到答案喲:1、引流砂不需下芯,耗費(fèi)量很小,能夠不做計(jì)算,與鑄鋼比擬,每噸鑄件可節(jié)約型砂1.2噸以上。武威專業(yè)鑄造涂料廠家公司比鑄鐵可節(jié)約附加資料費(fèi)用,型殼焙燒費(fèi)用,制芯費(fèi)用,芯鐵費(fèi)用。2、外型效率明顯進(jìn)步,不再需求外型工人,可節(jié)約用工40%-60%以上。3、清算工時(shí)可節(jié)約90%引流砂,鑄鋼件可節(jié)約切割飛邊毛刺的氣體耗費(fèi)。4、鐵水收得率進(jìn)步10-30%,特別是球鐵件可完成無冒口澆注。、不銹鋼、高錳鋼、球鐵可應(yīng)用余熱固溶處置,大大節(jié)約能源耗費(fèi)。6、單件產(chǎn)品不須制造木模。專業(yè)鑄造涂料廠家公司7、鑄件精度的進(jìn)步,可完成無加工或微量加工,不只鑄件減重,還能夠節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)費(fèi)用。引流砂極大地制約著鑄件的產(chǎn)量,看完上述文章后,相信大家對于為什要減少消失模鑄形成本有一定了解了吧
教您如何用下填充式填充引流砂,引流砂的填充方法有很多,我們應(yīng)如何采用下填充式進(jìn)行填充呢?引流砂廠家小編來為您簡單介紹一下吧!1.用牛皮紙制作圓筒,用以盛納引流砂;2.制作托盤體,并制作直徑與托盤圓管相同的泡沫板;3.將托盤體和泡沫板一起插入圓筒內(nèi),向圓筒內(nèi)填充引流砂;4.將圓筒垂直吊起,專業(yè)鑄造涂料廠家公司推入鋼包水口中,推動(dòng)下滑板,將水口關(guān)閉;5.將圓筒切斷,并與泡沫板迅速燃燒,取出托盤,完成填砂。引流砂廠家。引流砂不會(huì)與鋼水、合金等發(fā)生化學(xué)反應(yīng),儲(chǔ)存質(zhì)量不可變,并能滿足煉鋼工藝的要求,是偏心爐出鋼用必不可少的耐火材料。引流砂廠家,引流砂的成分及用途,引流砂顧名思義就是作為引流的砂。但是這種砂不同于一般的沙,引流砂是冶煉行業(yè)中十分常用的。引流砂具有流動(dòng)性好、滲透性好、流速快、抗鋼水侵蝕等優(yōu)點(diǎn)。引流砂主要用于冶金行業(yè)冶煉過程,用來提高鋼的質(zhì)量和產(chǎn)量及降低產(chǎn)品成本。引流砂廠家。引流砂是偏心爐出鋼用必不可少的耐火材料,即引流砂,它主要以鎂橄欖石、電熔鎂砂為主要原料,碳素材料為添加劑,按特定的粒徑和重量百分比進(jìn)行組合,經(jīng)混合而制備成引流砂,武威鑄造涂料廠家公司經(jīng)試用后證明,該引流砂具有良好的分散流動(dòng)性、耐火度高、不燒結(jié)、不堵塞、出鋼率引流率達(dá)100%,使用溫度≥1750℃,不與鋼水及合金成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),貯存質(zhì)量不發(fā)生可變性,能滿足煉鋼工藝要求,是偏心爐煉鋼最理想的耐火材料。
鑄造涂料廠家介紹鑄鋼涂料應(yīng)具有的性能特點(diǎn)鑄鋼涂料廠家為您分析關(guān)于鑄鋼涂料的性能特點(diǎn)耐火性能:砂型和芯子涂刷的涂料給鑄件提供一個(gè)好的表面光潔度,從而可以盡量減少清理,修補(bǔ)次數(shù),成本以及有可能提高冶金質(zhì)量。武威專業(yè)鑄造涂料廠家公司通過涂刷優(yōu)質(zhì)的涂料,鑄造工人將所有精細(xì)的耐火材料涂刷在最有效的地方—金屬/砂型界面—在使用相對昂貴的耐火材料粉末時(shí),涂刷技術(shù)是最經(jīng)濟(jì)的。重要的是,涂刷的涂料在鋼水和型砂之間形成一層不滲透的,穩(wěn)定的耐火層,從而避免了鋼水滲透,粘砂和侵蝕。鑄造涂料廠家。鑄鋼涂料的抗流淌性:應(yīng)具有涂刷中不沿涂刷面垂直流淌的能力,鑄鋼涂料中本身帶有的,帶有很多極性的親水基團(tuán),在高分子鏈之間形成立體網(wǎng)絡(luò)骨架,這種體系必須在一定的剪力作用下才能流動(dòng),這個(gè)剪切應(yīng)力值稱為屈服值,專業(yè)鑄造涂料廠家公司即涂料必須具有一定的屈服值當(dāng)在涂刷垂直面后,剪切速度劇降,剪力也急劇下降,而涂層因?yàn)橥苛现亓Χ鹦碌募羟袘?yīng)力,若此值小于涂料的屈服值,則涂料不發(fā)生流淌,即具有一定的抗流淌性,鑄造涂料廠家。消失模鑄造涂料具有什么樣的透氣性?現(xiàn)在消失模鑄造涂料進(jìn)一步滿足了一些機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn),有效的解決了我們的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣孔、波紋、增硫的情況,避免了漆面脫落的問題,今天讓我們鑄造涂料廠家來了解一下它是如何進(jìn)行使用的。消失模鑄造涂料具有什么樣的透氣性?消失模涂料的粘度:描述的是流動(dòng)對于剪切力的反應(yīng),是衡量涂料流動(dòng)性的一項(xiàng)重要指標(biāo),粘度雖然主要取決于涂料的成分,但也受攪拌過程的影響。鑄造涂料廠家。消失?;诣F涂料的透氣性:其直接控制著泡沫融化和分解的產(chǎn)物逸出的速度,從而決定了液態(tài)金屬的流動(dòng)速度,進(jìn)而決定了是否可以消除氣孔、冷隔、澆不到、積碳等缺陷的產(chǎn)生。消失模鑄造涂料在進(jìn)行使用的過程中,充分的了解到了它的強(qiáng)大價(jià)值,希望大家要合理的把握,進(jìn)一步滿足我們的生產(chǎn)需要,讓我們對各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行更加科學(xué)的控制。
引流砂作為鋼包底部水口填充材料,一方面要求能在較低的溫度下燒結(jié),以避免加入鋼水時(shí)引流砂上浮造成事故,另一方面要求在高溫和長時(shí)間精煉狀態(tài)下迎鋼面不能燒結(jié)過厚,否則影響自動(dòng)開澆率,從而影響正常冶煉操作。市面上引流砂的材質(zhì)主要有鉻質(zhì)、硅質(zhì)和鎂橄欖石質(zhì),而鉻質(zhì)引流砂由于其自動(dòng)開澆率高、適用范圍廣,武威專業(yè)鑄造涂料廠家公司在各鋼廠的使用最為普遍。目前,在關(guān)于鉻質(zhì)引流砂的研制報(bào)道中,對于材料性能的表征無較理想的方法,使用過程中開澆率難以達(dá)到99%以上。為此,研究者通過優(yōu)化試驗(yàn)方法及材料組成,進(jìn)一步提高鉻質(zhì)引流砂的自動(dòng)開澆率。研究者采用的試驗(yàn)方案是以鉻鐵礦、石英砂為主要原料,并引入球形鑄造砂及碳黑提高其流動(dòng)性能。鉻鐵礦和石英砂均屬于高熔點(diǎn)耐火原料,鉻鐵礦的比重大(4.0g/cm3~4.8g/cm3),1900℃~2050℃,石英砂的比重為2.65g/cm3,熔點(diǎn)1710℃。添加的球形鑄造砂是一種耐火度高的鑄造用砂,其形狀為球形,同時(shí)添加碳黑增加潤滑,以提高引流砂的流動(dòng)性能。試驗(yàn)配比見附表,GS-0~GS-3為不同鉻鐵砂和石英砂比例的對比試驗(yàn)方法如下:將試驗(yàn)引流砂裝滿500ml的量筒,測量所裝入的引流砂的重量,再除以量筒的容量,即為堆積密度;采用水泥砂漿流動(dòng)度測量儀,將試驗(yàn)引流砂均勻倒入截錐圓模中,然后迅速取出截錐圓模,引流砂自流流動(dòng)值即為所測流動(dòng)值;專業(yè)鑄造涂料廠家公司將引流砂放入預(yù)先利用鋁箔制備好的直徑50mm、高50mm的圓柱模具中,然后將試樣連同鋁箔模具一同埋在剛玉砂中,放入高溫爐中經(jīng)1400℃×3h、1500℃×3h和1550℃×3h處理,冷卻取出,測量氣孔體密和耐壓強(qiáng)度;采用靜態(tài)抗渣法,在剛玉尖晶石質(zhì)澆注料渣堝中先放入25g試驗(yàn)引流砂樣,再在上面放入25g的廢鋼,經(jīng)1550℃×3h處理,然后從中心切開,對抗鋼水滲透性能進(jìn)行較直觀評(píng)價(jià)。流動(dòng)性及堆積密度。試驗(yàn)顯示,當(dāng)鉻鐵砂和石英砂的比例為5:4時(shí),試樣的自流動(dòng);隨著比例增大至6:3時(shí),試樣自流值出現(xiàn)了降低;繼續(xù)增大至7:2,自流值又出現(xiàn)回升,隨后變化不大。引流砂的流動(dòng)性能與原料的粒度、形狀和比重都有較為密切的關(guān)聯(lián),石英砂的比重較鉻鐵砂的輕,且試驗(yàn)用石英砂形狀較圓潤,故試樣GS-0的流動(dòng)度;鉻鐵砂的棱角較明顯,故試樣GS-1的流動(dòng)度降低,而隨著鉻鐵砂添加量繼續(xù)加大,由于其比重大,故又出現(xiàn)升高。由于鉻鐵砂的比重遠(yuǎn)大于石英砂的比重,故隨著兩種主原料比例的升高,試樣的堆積密度基本呈直線升高趨勢。燒結(jié)性能。由于引流砂不像一般的不定形耐火澆注料,不便成型檢測常規(guī)性能。目前國內(nèi)對于其燒結(jié)性能的檢測還沒有一個(gè)比較好的試驗(yàn)方法,此次研究者采用預(yù)埋法,即將試驗(yàn)砂放入鋁箔膜中再埋入剛玉砂中經(jīng)不同溫度燒成,冷卻后試樣由于燒結(jié)而形成一個(gè)整體樣,再檢測強(qiáng)度及體積密度相關(guān)性能,通過數(shù)據(jù)能較準(zhǔn)確反應(yīng)試樣的燒結(jié)性能。試驗(yàn)燒成溫度包括1400℃×3h、1500℃×3h和1550℃×3h,其中四組試樣經(jīng)過1400℃×3h處理后,均未燒結(jié)為整體,而呈散開狀,故未能檢測該溫度的標(biāo)。
企業(yè)名稱:洛陽毅航耐火材料有限公司
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